Oct 20, 2022 메시지를 남겨주세요

대리석 생산 공정

세계적으로 흔히 대리석으로 알려진 대리석은 자연스럽고 원시적인 질감과 밝은 색상으로 인해 건축 내벽재로 널리 사용됩니다. 대리석은 상대적으로 느슨하고 부드러우며 수분 흡수율이 상대적으로 높습니다. 연결선이 많기 때문에 가공, 운송, 설치 및 사용 과정에서 다양한 오염, 뒤틀림, 변형, 빛의 손실 및 기타 현상이 발생하기 쉽고 장식 효과에 영향을 미칩니다. 그러므로 대리석 관리는 간호산업에서도 필수과목이다. 대리석 베니어의 상태를 비교 분석하기 위해 간호 방법은 다음과 같이 나눌 수 있습니다.

1. 재생 연삭 처리. 2. 국소 점적 치료. 3. 청소 및 보호 처리. 4. 크리스탈 연마 처리. 5. 원활한 충진 처리 등

대리석 연삭 및 크리스탈 연마의 건설 공정:

첫째, 석재의 수분 흡수를 최대한 줄이기 위해 개조 및 연마 전에 방수 조치를 취해야 합니다. 300# 이후에는 방수조치를 취해야 합니다. 이때 연마로 인해 방수효과가 감소되거나 사라지게 됩니다. 조건이 허락한다면 800# 이후에는 방수 조치를 취하는 것이 좋습니다.

백사장, 베이지색, 사암, 열대 우림, 나뭇결석 등과 같은 느슨한 돌의 경우 고함량 밀봉 경화제(예: 초경질 무기 코팅, 유기 실리콘 수지 밀봉제 함량 40% 이상) )은 느슨한 부분을 채우면서 돌을 단단하게 만드는 전처리에 사용됩니다.

1. 거친 연삭: 50 #, 150 #, 300 #, 500 # 다이아몬드 수지 경질 연삭 블록을 사용하십시오 (거친 연삭에는 연수 연삭 디스크를 사용하지 마십시오. 이는 파도가 발생하기 쉽고 평탄도에 영향을 미칩니다). 거친 분쇄를 위한 물 공급량은 약간 크지만 물을 너무 많이 사용하지 마십시오. 각 그라인딩 디스크를 연마한 후 물을 완전히 흡수하십시오. 전단 연마재에 의해 남겨진 깊은 흠집이 50# 연삭 디스크 등으로 연마되었는지 확인하십시오. 기계는 거친 연삭에 전체 연삭 시간의 45%를 차지하며, 이는 프로젝트 완료의 품질 승인을 보장하는 핵심 링크입니다.

2. 미세 연삭: 800 #, 1000 # 및 2000 # 다이아몬드 수지 연수 연삭 디스크가 사용됩니다. 정밀 연삭은 전체 연삭 시간의 35%를 차지합니다. 800#까지 미세분쇄 후 초기광이 있고, 2000#까지 미세분쇄 후 광택도는 50도에 도달할 수 있습니다.

3. 미세 연삭: 3000 # 다이아몬드 수지 연수 연삭 디스크는 A2 연삭, 이온 교환 수행 및 미세 연삭은 전체 연삭 시간의 20%를 차지합니다. 미분쇄 후 광택이 크게 향상되고 대리석의 표면밀도가 향상되어 연마제(NO2+Q5 경면복원제)의 견고한 기초를 마련하고 연마재의 접착력을 향상시킵니다.

4. 연마 : 2HP 이상의 출력, 회전 속도 175-210 rpm, 무게 45-70 kg, 동물 털 함량 70%의 동물 털 패드, 3M 패드, 나노의 크리스탈 표면 기계를 사용합니다. 패드, 대리석 거울 얼굴 메이크업 크림 NO2, 연마 및 연삭을 위해 우유 Q5에 2X 거울 얼굴 잠금 칼. 연마 후 대리석 표면 광택은 최소 90-100도일 수 있습니다.

5. 재즈화이트, 레진인조석 등 투명한 돌을 만들기 어려운 경우, 위의 방법으로도 밝기가 충분하지 않다면 A2를 한번 더 뿌리고 3000#으로 건조될 때까지 갈아준 후 반복적으로 광택을 낸다. 나노 패드, 대리석 미러 페이스 메이크업 크림 NO2, 2X 미러 페이스 잠금 나이프를 우유 Q5에 넣고 갈아서 나노 무기 고분자 공중합체가 유리 같고 밝은 결정층을 형성할 수 있습니다. 높은 경도, 내마모성, 투명성, 내수성, 내오염성, 미끄럼 방지성 등이 우수합니다.


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